เครื่องบากขอบมุมเหล็ก โลหะหนา 1.2 -1.5มม. ใช้มอเตอร์ 1.5 -2.2 กิโลวัตต์ Sheet Metal Lock Forming Machine

ประเภทการเชื่อมขอบวัสดุ

• ล็อคแบบตั้งฉาก (Standing Seam, Locking Pin)
• ค้อนตอกล็อคเชื่อมขอบเดี่ยว (Hammer Down to Connect to Single Hem)
• ขอบเดี่ยว, ขอบคู่ (Single Hem, Double Hem)
• ล็อคแบบ S (S Lock)
• ล็อคแบบพิตส์เบิร์ก (Pittsburgh Lock, Single Hem)
• ล็อคแบบ Snap (Snap Lock)

รูปแบบการขึ้นรูปขอบ (Forming Shape)

• เครื่องบากขอบอเนกประสงค์
• เครื่องบากขอบมุมเชื่อม
• เครื่องบากขอบมุมโค้ง
• เครื่องบากขอบมุมเสียบ
• เครื่องบากขอบแบบแบน
• เครื่องบากขอบมุมกลม

คุณสมบัติเด่นของเครื่องจักร

1. ลูกรอก:
   • ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูง ผ่านกระบวนการอบชุบแข็ง ใช้งานทนทาน
   • วัสดุใช้ GCR15
2. เฟือง:
   • ผ่านกระบวนการเจียรละเอียด ลดเสียงรบกวน และเพิ่มความแข็งแรง
3. แผ่นตั้งตำแหน่งฟังก์ชัน:
   • สามารถปรับระดับเพื่อให้เหมาะกับงานที่แตกต่างกัน
   • ผ่านกระบวนการอบชุบเพื่อเพิ่มความแข็ง
4. สวิตช์ควบคุมเดินหน้า-ถอยหลัง:
   • ควบคุมได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อความปลอดภัยขณะใช้งาน

กระบวนการผลิต

1. คัดเลือกวัสดุ – เลือกวัสดุตามความต้องการของลูกค้า
2. การหล่อขึ้นรูป – ใช้วัสดุที่มีความหนาแน่นสูง
3. การตัดแต่งหยาบ – ตัดแต่งวัสดุให้เป็นรูปร่าง
4. การอบชุบด้วยความร้อน – เพิ่มความแข็งของชิ้นงาน
5. การอบรักษาอุณหภูมิ – เพิ่มความทนทานของวัสดุ
6. การเจียรละเอียด – ขัดเงาเพื่อให้ได้ความเรียบที่แม่นยำ
7. การตรวจสอบคุณภาพ – คัดแยกผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน
8. การบรรจุ – บรรจุสินค้าให้เหมาะสมกับแต่ละประเภท

การใช้งาน, การบำรุงรักษา และข้อควรระวังของเครื่องบากขอบ

1. การใช้งาน (Usage)

• เปิดเครื่องและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทุกชิ้นอยู่ในสภาพพร้อมใช้งาน
• ปรับตำแหน่งของแผ่นโลหะตามประเภทของการบากขอบที่ต้องการ
• เลือกแม่พิมพ์หรืออุปกรณ์เสริมให้เหมาะสมกับประเภทของงาน
• ค่อยๆ ป้อนแผ่นโลหะเข้าเครื่องให้ตรงแนว เพื่อให้ได้รอยบากที่แม่นยำ
• ควบคุมความเร็วของมอเตอร์ให้เหมาะสมกับความหนาของแผ่นโลหะ
• เมื่อทำงานเสร็จแล้ว ให้ปิดเครื่องและทำความสะอาดบริเวณรอบๆ

2. การบำรุงรักษา (Maintenance)

• ทำความสะอาดเครื่องจักรเป็นประจำ

  • เช็ดทำความสะอาดฝุ่นและเศษโลหะที่อาจสะสมอยู่ตามล้อและเฟือง
  • ใช้ลมเป่าเพื่อกำจัดเศษโลหะขนาดเล็กที่ติดอยู่ในช่องแคบ

• หล่อลื่นส่วนที่เคลื่อนไหว

  • เติมน้ำมันหล่อลื่นที่ล้อหมุนและแกนเฟืองทุก 50 ชั่วโมงของการทำงาน
  • ตรวจสอบและเปลี่ยนน้ำมันในมอเตอร์ตามคู่มือการใช้งาน

• ตรวจสอบชิ้นส่วนสำคัญ

  • ตรวจสอบสภาพของลูกรอก, เฟือง, และระบบขับเคลื่อนทุกสัปดาห์
  • หากพบการสึกหรอหรือเสียหาย ให้เปลี่ยนอะไหล่ทันที

• ตรวจสอบระบบไฟฟ้า

  • ตรวจสอบสายไฟและปลั๊กให้อยู่ในสภาพดี ป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร
  • อย่าให้สายไฟสัมผัสกับของมีคมหรือบริเวณที่ร้อนเกินไป

3. ข้อควรระวัง (Safety Precautions)

• ตรวจสอบเครื่องก่อนใช้งาน

  • อย่าใช้งานเครื่องหากพบความผิดปกติ เช่น เสียงดังผิดปกติ หรือการเคลื่อนที่ไม่ราบรื่น

• สวมใส่อุปกรณ์ป้องกัน

  • ควรสวมถุงมือกันบาด, แว่นตานิรภัย, และชุดป้องกันเมื่อทำงาน

• หลีกเลี่ยงการสัมผัสส่วนที่เคลื่อนที่

  • ห้ามใช้มือเปล่าจับชิ้นส่วนที่กำลังหมุนขณะเครื่องทำงาน

• หยุดเครื่องก่อนทำการซ่อมแซม

  • ต้องปิดสวิตช์และถอดปลั๊กทุกครั้งก่อนทำการบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนอะไหล่

• อย่าป้อนวัสดุที่หนากว่าที่กำหนด

  • การใช้แผ่นโลหะที่หนาเกินกว่าขนาดที่เครื่องรองรับ อาจทำให้มอเตอร์เสียหาย

• ตรวจสอบความแน่นของชิ้นส่วนก่อนเริ่มใช้งาน

  • ต้องแน่ใจว่าน็อตและสกรูทุกตัวถูกยึดแน่น ไม่มีการหลวมหรือชำรุด